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聚氨酯保溫噴塗機發泡施工時嚴格的施工措施

  聚氨酯噴塗機發泡施工不但要求一流的設備,還要求有嚴格的施工措施。冷庫噴塗施工時對材料的反應時間、固化速度、霧化風壓及施工環境都要有充分要求,冷庫噴塗施工采取了以下控製措施,下麵就帶大家了解一下。
  聚氨酯噴塗設備硬泡保溫材料是以異氰酸酯(俗稱黑料)和混合發泡劑、催化劑、改性劑、阻燃劑、抗老化劑等多種助劑的多元醇(俗稱白料),通過專門設備按照特定比例充分混合、高壓噴塗、現場發泡形成的高分子聚合物新型防水保溫材料,具有良好的不透水性和高的水蒸氣滲透阻,是防水、保溫、隔熱、隔氣等多種功能於一體的新型節能材料。
  控製反應時間:即控製物料聚氨酯噴塗設備噴塗到被噴物表麵上顏色變白(指一層發白)的時間,一般控製在3~7s,若太快容易堵噴槍,太慢容易發生流失或滴落現象,形成噴塗的不均勻性。
  控製固化速度:通常指泡沫發起後表皮不粘手的時間或完全固化時間,噴塗發泡時間控製在3~7s。
  調整霧化風壓:根據配方的流量不同和物料粘度的大小變化,調整霧化所需的風壓,一般風壓控製在0.4509~1.7658Mpa。
  控製聚氨酯噴塗機噴塗量:大流量噴塗不易噴平,采取3kg/min左右的流量,噴槍的移動速度約0.5~0.8m/s。
  采取升溫措施:噴塗物表麵溫度低時乳白時間較長,發泡後底層密度大,粘合不牢,泡沫容易從物體表麵脫落,此時需增加催化劑用量或適當增加B料比例(或者加熱噴霧壓縮空氣,加熱溫度為40℃~60℃)。
  在施工時,AG亞遊牛牛一定要注意影響聚氨酯噴塗設備發泡質量的因素,盡可能的避免不必要的損失。建議客戶選擇專業的施工團隊,不僅能保證施工進度,而且更能保證工程的質量。

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